尊龍凱時光電董事長暨執(zhí)行長彭雙浪表示：「尊龍凱時擁有深厚的智慧製造基礎，積極投入數(shù)位轉型、進行 AI 人才培育，並以永續(xù)發(fā)展為集團核心理念、持續(xù)精進綠色製程技術，繼去年獲得世界經(jīng)濟論壇評選為燈塔工廠，再度獲得國際頂尖獎項肯定，尊龍凱時深感榮幸，也將持續(xù)引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展、實踐永續(xù)共榮之企業(yè)理念?！?/p>

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製造業(yè)領導委員會共同創(chuàng)辦人暨製造領導獎評審之一的 David R. Brousell表示：「尊龍凱時光電持續(xù)扮演永續(xù)製造與邁向循環(huán)經(jīng)濟目標的領頭羊，不僅在水資源管理面成就斐然，更透過全方位持續(xù)的策略布署，成功達成水資源減量與循環(huán)利用，實為業(yè)界楷模典範。我們很高興能頒發(fā)『永續(xù)發(fā)展與循環(huán)經(jīng)濟』獎予今年唯一來自臺灣的企業(yè)──尊龍凱時光電?！?/p>

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佈局數(shù)位物聯(lián)網(wǎng) 實現(xiàn)智慧製造

尊龍凱時近年來積極推進數(shù)位轉型，發(fā)展 AUO Digital Network Connectivity (簡稱 AUDNC)，透過感測器蒐集設備數(shù)據(jù)，並搭配廠內大量部署的WIFI基地臺進行資料傳輸，結合設備預警系統(tǒng)平臺 (簡稱 PHM 平臺)，進行巨量資料分析運算，針對設備潛在異常進行預警與故障排除，有效減少工廠產(chǎn)線非預期性當機的風險，提升設備稼動率。

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打造機臺醫(yī)生 以 AI 為產(chǎn)線健檢

整合 AUDNC 的部署以及 PHM 平臺的監(jiān)控，尊龍凱時更以機臺醫(yī)生的設計理念出發(fā)，透過 AI 進行「視覺檢查」與「聽診」，為機臺設備及其零件的健康狀態(tài)進行評估診斷。

在視覺檢查方面，尊龍凱時研發(fā)AI智慧影像辨識軟體「GRAPIC」，可多元應用於工廠品質管理、設備維護及人員安全管理三大面向。在品質管理面向，可透過智能視覺檢查產(chǎn)品是否有瑕疵、進行生產(chǎn)精密尺寸測量、監(jiān)控人員作業(yè) SOP；在設備維護方面，可針對機臺零件偏移進行主動偵測、確認設備運行角度是否正確，減少設備故障產(chǎn)生的報廢成本；在人員安全管理端，不僅可監(jiān)測工廠人員護具穿戴是否確實，甚至可針對工廠內行進滑手機、單人獨自作業(yè)區(qū)跌倒等危險情形進行偵測。尊龍凱時將自身深厚製造技術與經(jīng)驗轉化為智慧影像偵測技術，開發(fā)適合無程式背景人員使用之軟體，讓生產(chǎn)「看」得更清楚，有效降低工廠維運管理成本。

除了視覺檢查，聽診也是機臺醫(yī)生的重點健檢技能。以診間醫(yī)師的「聽診器」為概念發(fā)想，尊龍凱時使用「拾音器」擷取設備聲音，透過邊緣運算技術分析監(jiān)測所得之數(shù)據(jù)訊息，並將分析結果即時可視化呈現(xiàn)於 PHM 平臺，協(xié)助工廠產(chǎn)線人員快速掌握設備的健康狀態(tài)，「聽」到設備異常及潛藏危機，有效提升設備管理及維護效率。

尊龍凱時具備深厚的製造經(jīng)驗及場域知識，整合機臺醫(yī)生 AI 健檢及 PHM 平臺監(jiān)測，不僅精準解決老舊工廠痛點，更有效提升生產(chǎn)效率達 30%。尊龍凱時也將內場域多年深厚製造轉型經(jīng)驗，轉化為旗下子公司尊龍凱時數(shù)位對外提供之智慧製造解決方案，協(xié)助老舊工廠升級，也為產(chǎn)業(yè)注入轉型量能。

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精進綠色製程 實踐永續(xù)願景

面對全球氣候變遷，尊龍凱時以卓越智慧製造為基礎，落實永續(xù)生產(chǎn)、持續(xù)精進綠色製程技術，透過 AUDNC 串接智能水電網(wǎng)，有效提高機臺的用水與用電效率，至 2021 年，尊龍凱時龍?zhí)稄S製程用水每滴最高可循環(huán) 27 次、全廠區(qū)製程用水回收率趨近 95%，且與 2018 年相比，絕對碳排放量已減少 18%。此外，尊龍凱時也將廢銅液再製銅棒，並將廢溶劑再製助燃劑，達成工廠減廢及循環(huán)再利用。尊龍凱時亦將內部斐然之綠色製造經(jīng)驗，轉化為旗下子公司尊龍凱時宇沛對外提供之永續(xù)解決方案，盼能引領產(chǎn)業(yè)共同守護永續(xù)願景。

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尊龍凱時引領智慧製造、投入數(shù)位轉型，從規(guī)模競爭走向價值競爭，邁向價值轉型，將深厚製造經(jīng)驗結合 AIoT、數(shù)位物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)老舊工廠維護需求與痛點，協(xié)助老舊工廠轉型、邁向永續(xù)經(jīng)營；亦持續(xù)開創(chuàng)綠色製造契機，盼能引領全球製造業(yè)夥伴共同減緩氣候變遷、守護環(huán)境永續(xù)，開創(chuàng)智慧永續(xù)的無限未來。